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    康耐視AI機器視覺化身“質檢天眼” 為品質保駕護航!

    近年來,AI機器視覺技術異軍突起,憑借其精準、高效、穩定的優勢,化身“質檢天眼”,深入各行各業,為生產流程嚴格把關,為產品質量保駕護航,讓消費者買得放心,用得安心!


    康耐視是工業機器視覺領域的領導者,也是業內較早將AI技術引入產品能力的典范之一。2025年新發布的DataMan 290,以及早前發布的In-Sight 3800、In-Sight 2800、In-Sight SnAPP等產品,均實現了與AI技術的融合應用,且已成功落地在廣泛的工業流程中,實現了不同垂直行業從原材料到成品的全鏈路良率管控,切實滿足了企業客戶和最終消費者對出廠產品的質量要求。


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    In-Sight 3800

    剃須刀分配器缺陷檢測


    · 應用需求及挑戰

    在流入消費端前,剃須刀產品須經歷嚴謹且精準的外觀與質量檢測流程,杜絕瑕疵品進入市場,滿足良率高達99.9%的嚴格標準。鑒于產品出貨量龐大,客戶對檢測速度提出了明確要求,希望檢測速度達到70 pcs/min,以保持整體生產線的效率不因增設檢測環節而受到影響。另外針對產品瑕疵種類多、瑕疵位置不確定的特征,包括擦傷、破損、裂痕、發白、卡扣、擋條等,都要求檢測系統均能準確識別及判定,而傳統檢測方案部署和操作復雜,往往缺乏及時的需求響應。


    解決方案及效果

    In-Sight 3800通過集成AI和基于規則的工具,實現了對剃須刀分配器的快速且準確的缺陷檢測。其處理速度比傳統系統快2-6倍,完全滿足了客戶對70 pcs/min的檢測速度要求。系統配備的ViDi EL Segment和ViDi EL Read等基于AI的工具,能夠在復雜的背景下準確識別各種缺陷、區域和對象,確保了檢測結果的準確性。不僅如此,In-Sight 3800操作簡單,價格符合客戶預算,擁有完善的生態鏈和經驗豐富的代理商支持,充分保障了系統的長期穩定運行。

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    *In-Sight 3800檢測效果


    2In-Sight 3800

    白酒外包裝箱OCR讀取

    · 應用需求及挑戰

    為了滿足貨物跟蹤、庫存管理和驗證真偽的需求,白酒產品在出廠前需要在外包裝箱上打標。為了快速、準確地提取打標信息,檢測系統需滿足高讀取率、高檢測速率要求,并且系統要易于調試維護,不增加額外的運維成本。此時傳統的人工檢測方式效率低下且準確率難以保證;而傳統的PC-Based檢測方案雖然能實現較高的OCR讀取率,但其開發和維護成本高昂,對系統軟硬件條件的要求也較為苛刻。



    解決方案及效果

    In-Sight 3800憑借ViDi EL Read工具和160萬像素鏡頭,僅需1臺PC和1臺相機即可實現快速、準確的字符識別。經過基于AI的邊緣學習算法簡單訓練后,產線速度達10箱/分鐘,OCR讀取率高達99.9%以上。同時,其EasyBuilder開發界面簡易直觀,即使是沒有編程經驗的OEM現場工程師也能在2小時內掌握調試,確保系統穩定運行及便捷維護。

    康耐視In-Sight 3800  白酒外包裝箱OCR讀取.png

    *使用In-Sight 3800讀取效果前后對比


    3In-Sight 2800

    餅干烘干后餅皮檢測

    應用需求及挑戰

    餅皮視覺檢測在食品行業需求日益增長,通過對餅皮顏色、形狀、紋理等特征進行提取和分析,可以確保餅皮外觀質量和完整性符合要求,提升產品品牌形象和競爭力。但生產線上餅干方向不固定、餅干表面奶油等干擾因素使錯檢概率提高,傳統檢測系統無法穩定工作。


    解決方案及效果

    In-Sight 2800提供集成光源和鏡頭的模塊化解決方案,融合了強大的AI視覺工具和傳統視覺工具,為用戶帶來了前所未有的視覺檢測體驗。它能夠精準地過濾干擾內容,確保圖像訓練的順利進行,并高效執行視覺檢測和不良品分類任務。在該項目中,In-Sight 2800展現了其卓越的性能。經過簡單的圖像訓練后,通過ViDi EL Classify工具,系統實現了容錯率控制在萬分之三以內的精準檢測。不僅如此,In-Sight 2800的檢測速度也極為理想,即便在大視野范圍內,也能每秒檢測5-7個產品,確保了生產線的高效運行。


    康耐視In-Sight 2800  餅干烘干后餅皮檢測.png

    *In-Sight 2800檢測效果


    4In-Sight SnAPP

    拉鏈頭基材完整性檢測


    應用需求及挑戰

    拉鏈是服裝行業的常見備件,拉鏈頭基材表面外觀無瑕疵是維護服飾品牌形象的關鍵之一。因此,對拉鏈頭基材進行完整性檢測是不可或缺的環節。不過,考慮到高速流水線上拉鏈頭數量眾多,且基材小巧、瑕疵位置不固定,同時實現高檢測效率與高準確率對客戶來說是一大挑戰。

    解決方案及效果

    In-Sight SnAPP憑借其小巧的尺寸,可以輕松安裝在產線進料口的上方,配合外部光源打亮基材,僅僅通過幾個示例圖像的簡單訓練后,該系統即能出色地應對500mm/s流水線速度下,拉鏈頭基材瑕疵大小和位置均不確定的復雜情況,在不漏檢的同時,保證了檢測效率和準確率。


    康耐視In-Sight SnAPP  拉鏈頭基材完整性檢測.png


    5In-Sight 3800

    檢測胰島素瓶是否平放

    · 應用需求及挑戰

    胰島素是治療糖尿病的關鍵藥物,對儲存條件要求嚴格。若在包裝和運輸過程中,容器因外力破裂會導致藥物失效,造成醫療資源浪費。因此,確保胰島素瓶在裝箱后平放是產品質量控制的關鍵。在利用視覺系統檢測胰島素裝箱后是否平放時,箱內光照條件不足往往會使系統誤判率提高;并且由于產品密度高、檢測范圍大,部分視覺方案暴露出視野不夠和檢測效率慢的問題。



    解決方案及效果

    In-Sight 3800憑借其卓越的大視野檢測能力(支持500*500mm的視野范圍)和HDR+技術的應用,即便在復雜光照條件下,也能實現圖片亮度的均勻分布,從而確保成像清晰。這使得系統能夠迅速且準確地識別胰島素瓶的擺放狀態,并即時作出反饋。此外,In-Sight 3800還集成了基于AI的Vidi EL Classify工具,通過僅需少量圖像的訓練,即可高效完成產品分類任務,展現出極高的易用性和實用性。

    康耐視In-Sight 3800  檢測胰島素瓶是否平放.png

    *In-Sight 3800檢測效果

    康耐視AI機器視覺技術的應用,不僅提升了產品質量,更推動了產業升級。相信在未來,AI機器視覺將會在更多領域發揮重要作用,為消費者帶來更優質的產品和服務,讓品質消費成為常態!

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